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电子品仓库管理规定

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仅供参考,请根据自己公司的实际情况制定自己公司的规范

(本规定适用于电子元器件类物料:电容电阻电感、连接器、镜头、PCBA等)

一、目的

规范电子仓库的物料存储、标识、防静电、环境控制及有效期管理,确保物料质量满足生产与IPC标准要求,防止受潮、静电、污染、混料等质量风险。


二、适用范围

适用于公司电子仓库内所有电子元器件、半成品及成品(包括外购与自制件),如电容、电阻、电感、连接器、镜头、PCBA 等。


三、依据标准

IPC-A-610 《电子组件可接受标准》

IPC/JEDEC J-STD-033 《潮敏器件的处理、包装、运输与使用》

ANSI/ESD S20.20 《静电放电控制标准》

GB/T 2423 系列环境试验标准

企业内部质量管理体系文件


四、职责分工

岗位 主要职责
仓库管理员 负责仓库物料的接收、存储、发放、标识维护、温湿度记录、ESD区域管理;执行先进先出(FIFO)和有效期管理。
来料检验员(IQC) 对入库物料进行外观、包装、防潮、防静电及标签检查,确认物料可入库。
采购员 确保供应商提供合格包装、标签和物料防护信息(MSL等级、生产日期、RoHS/REACH声明等)。
生产部门 按需求领取物料并执行ESD操作规范,不得随意更改标签或拆包。
质量部 定期审核仓储环境、ESD防护、有效期管理执行情况,主导不合格物料处理流程。
设备/设施维护员 负责温湿度监控系统、除湿机、空调及ESD测试设备的维护与校准。

五、环境要求

项目 要求 检查频率
温度 20–26 °C 每4小时自动记录
湿度 40–60% RH 每4小时自动记录
照明 ≥300 lx,避免强直射光 每月检查
清洁度 无灰尘、无异味,防虫防潮 每周清洁
ESD区域 仓库地面、货架、作业台须接地电阻<10? Ω;佩戴腕带 每日自检 + 每半年校验
防静电地面/地垫 定期检测接地连续性 每季度

六、物料存储要求

物料类别 存储条件 特别要求
电阻、电容、电感 常温、干燥、防静电区域 使用原包装存放,避免混料;湿度卡随封。
连接器 20–26 °C,≤60%RH 远离腐蚀性气体;插针朝上或有防护盖。
镜头及光学件 ≤25 °C,40–50%RH 防尘、防刮伤;每件单独包装。
PCBA 20–25 °C,≤50%RH 使用防静电袋封装;湿度卡附带;超过48小时未用须重新烘烤。
潮敏器件(MSD) 按J-STD-033等级分类存储 需放防潮柜或密封袋中并加干燥剂。

七、ESD防护管理

仓库为ESD管控区,所有人员须佩戴防静电腕带并接地。

所有货架、包装容器、工具须为防静电型。

入库、发料、点料、盘点时均应在防静电作业台上操作。

定期检测地面、台面、腕带、脚环接地电阻并记录。

禁止穿化纤衣物进入仓库,禁止携带未经防静电处理的塑料袋或文件。

八、标识与追溯要求

所有入库物料必须贴有合格标签,信息包括:

物料名称、料号、规格、供应商、批次、数量、进料日期、生产日期、有效期、MSL等级。

标签需双重确认(IQC与仓管),禁止手写随意标签。

当物料重新包装或分装时,需重新打印标签并关联原批次号。

物料摆放遵循批次分区、清晰可见的原则。

建立电子台账,确保每一批物料可追溯至供应商与生产日期。


九、有效期与先进先出(FIFO)

仓库必须执行先进先出(FIFO)先过期先出(FEFO)

物料临近有效期(30天内)时,仓库需提前通知生产与采购部门。

超过有效期物料须隔离并标识“待判定”,由质量部决定是否延用、退货或报废。

对潮敏器件超过开封时间限制的,需重新烘烤后方可使用,并重新标识。


十、入库与出库流程

(1)入库流程

采购到货 → 仓管初检 → IQC检验 → 合格 → 入库登记。

不合格 → 隔离区 → 质量部处理(退货/报废/让步)。

(2)出库流程

生产部门填写《领料单》。

仓库管理员核对物料号、批次、数量 → 按FIFO发料。

物料出库登记,更新库存系统。

对潮敏件记录开封时间,并标识“开封日期”。

十一、温湿度及设备管理

仓库须配备自动温湿度记录仪,记录保存不少于12个月。

防潮柜湿度上限报警应设为<40%RH。

除湿机、空调、温湿度记录仪须定期维护。

当温湿度超限时,仓库管理员需立即通知设备维护员与质量部,并记录处置。


十二、安全与紧急措施

禁止烟火、饮食、液体存放。

所有易燃包装材料需远离电源、加热设备。

发生水浸、停电、设备故障时,仓管立即启动应急通报,保护关键物料。


十三、文件与记录保存

文件类型 保留期限 责任部门
温湿度记录 12个月 仓库
入库/出库台账 3年 仓库
检验记录 3年 IQC
ESD检测记录 1年 质量部
库存盘点记录 2年 仓库

十四、附则

本规定由质量部制定并解释,每年复审一次。

各岗位员工须经培训后方可上岗,培训记录存档。

若仓库环境或存储方式有变更,须经质量部批准后执行。

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