芯耀
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前文介绍了电子设备振动环境试验概念，以及几种主要试验类型、试验条件的修正、试验过程中一些注意事项和试验方法等。
本文将对振动试验的边界和界面等问题开展相关探讨。
试验边界条件
在仿真分析中，误差和错误的来源主要包括数学模型（及其算法）、几何模型、参数、载荷和边界条件等。
仿真分析中的误差
在真实的试验中，数学模型（及其算法）、几何模型、参数一般不作为误差来源（不考虑替代模型的等效试验）；载荷带来的误差系列文章中多次提到，主要和加载规范以及试验目的有关；边界条件引起的误差前文较少涉及，只讨论过边界引起的过试验。
电子设备振动环境试验(10) —— 试验条件修正
本文主要讨论振动试验的边界和界面对试验的影响。
系统与分系统
振动试验中的边界和界面问题，很大一部分是源于系统与分系统的界面问题。
在系统工程中，我们会将一个复杂系统分解为类似系统-分系统-组件-元器件等层级；各个层级对自己的产品负责；总体单位负责系统拆分和集成。在这个过程中，根据经验，尽可能将各个层级间解耦；然而对于动力学系统而言，解耦往往是非常困难的。
由于设备的真实边界，通常都是有限刚度的；而在振动试验中，其边界大多采用刚度近似无穷的固定边界；当激励频率与被测设备达到共振时，往往会带来极大的过试验。现实中，设备达到共振时，会出现动力吸振效应，输入能量会下降；而振动台上，由于边界刚度近似无穷大，设备输入的能量被放大很多，引起过试验。
对于这类问题，通常有以下几种处理方法：
在一些标准里，会推荐采用接近实际连接刚度的夹具去模拟连接关系；不过这种方式实现很困难，同时也会带来其他问题；相反，在大多数标准里，要求夹具的刚度尽可能的高，条件允许情况下要求系统基频高于加载的1.5倍，至少也需要达到被测设备基频的1.5倍以上；在这种情况下，试验边界的问题可能会非常突出；
通过对输入条件修正，在共振点进行下凹处理，系列文章中多次提到这种方法；
通过对被测设备关键部位进行限幅；这类处理方法实际上并未解决试验过程中的边界或者加载问题，更大程度上属于对设备保护的一种控制方式；
通过力限控制实现更真实的加载；受限于设备的能力和相关规范发展，这类处理方法目前应用较少，未来可能在一些行业中会得到进一步推广；
对于平台-组合-器件系统，理想的系统层级关系包括：
平台相对于组合质量较大，组合相对于器件质量较大；
组合基频是平台系统的2倍以上，器件基频是组合系统的2倍以上；
对于这类系统，振动试验在低频段几乎不存在边界和界面问题。然而，对于大多数系统，要满足上述条件，在技术和代价等因素条件下，几乎是不可能的。
尤其对于分系统质量相对较大的系统，界面问题给设计和试验带来了巨大的困难，目前也没有统一的解决方法。
系统与分系统中边界和界面问题，不仅仅是技术上的困难，底层逻辑难点在于分工和研制生产模式，这里不进一步展开讨论。
当被测设备带有减震器时，理想条件下带减震器参与振动试验。
如果由于各种原因减震器无法参与试验，则需要对试验条件进行修正和评估：
评估减震器引起的频率变化、阻尼影响，以及在不同频段的试验量级；
尤其要关注减震器的非线性问题；
减震器本身的抗振动能力；
最后
本文对振动试验的边界和界面等问题进行了简单的探讨。
振动试验有非常多的内涵，是现代工业的重要环节。作者水平有限，系列文章只能介绍一些简单理论和基础经验；设计师还需要通过结合不同行业的经验、案例和标准提升对振动试验的认知。
