芯耀
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充电头网采购了一款太阳能微型并网逆变器，这款逆变器由东莞新能科技有限公司制造，型号为GMI180L，逆变器采用铝合金外壳，便于散热。壳体一侧设有固定挂钩，并设有工作指示灯。另一侧设有接线端子，其中交流输出采用专用端子，直流输入采用MC4端子。逆变器额定输出电压230VAC，支持180-280V输出电压范围，并支持50/60Hz频率。直流输入电压范围为10.8-30V，最大输入功率为180W，额定输出功率为150W。
下面就带来这款太阳能微型并网逆变器的拆解，一起看看内部的设计和用料。
新能科技太阳能微型并网逆变器外观
这款太阳能逆变器采用纸盒包装，粘贴标签标注产品型号和输出规格。
包装内含逆变器本体，连接线束和说明书。
连接线束一端为端子，另一端为导线。
防水连接器特写，内部设有连接插座。
导线端子镀锡，便于焊接连接。
逆变器机身粘贴标签贴纸，左侧设有固定挂钩，右侧设有连接导线。
标签印有逆变器的输入输出规格，安全事项和接线方式。
右侧上方为交流输出接线端子，下方为直流MC4连接器。
侧面盖板印有接线端子定义。
盖板通过螺丝固定。
另一侧盖板设有工作指示灯。
工作指示灯特写。
逆变器壳体设有螺母，用于固定内部PCBA模块。
测得逆变器壳体长度约为98.8mm。
壳体宽度约为76.1mm。
壳体厚度约为35.6mm。
产品拿在手上的大小直观感受。
测得逆变器净重约为336.2g。
新能科技太阳能微型并网逆变器拆解
看完了这款逆变器的外观展示，下面就进行拆解，一起看看内部的设计和用料。首先拧下壳体两侧的固定螺丝，拆开逆变器壳体。
在盖板内部粘贴指示灯导光柱。
指示灯导光柱特写。
PCBA模块通过螺丝固定到壳体内部。
滤波电感粘贴导热垫接触到壳体，起到固定和散热作用。
逆变器输出导线通过焊接连接。
固定PCBA模块的螺丝特写。
拧下固定螺丝，拆下PCBA模块，在功率器件与外壳之间还设有导热垫用于散热。
直流正负极输入导线焊接连接。
PCBA模块正面一览，左上角焊接滤波电解电容，右侧焊接变压器，整流二极管，滤波电感，滤波电容。在电解电容下方焊接三端稳压芯片，运放，MCU，隔离驱动芯片，互感器等元件。
在PCBA模块背面，对应功率器件的位置设有蓝色导热垫。
在导热垫下方设有升压开关管和整流二极管，右侧还设有输出调制管和两颗快恢复二极管。
直流输入端贴片保险丝规格为12A。
输入端滤波电容规格为50V1500μF。
升压开关管来自HUAYI华羿微，型号HY1906P，NMOS，耐压60V，导阻6mΩ，采用TO220FB-3L封装。
5mΩ电流取样电阻特写。
升压变压器特写，磁芯缠绕胶带绝缘。
两颗整流管分别丝印MUR2280CTR和UR2280CT型号，规格为22A 800V，为快恢复二极管，采用TO-263封装。
另外两颗整流管丝印相同。
用于输出调制的四颗开关管来自新洁能，型号NCE65T260K，NMOS，耐压600V，导阻220mΩ，采用TO-252封装。
两颗二极管来自YFW佑风微，型号SF1006DS，为超快恢复二极管，规格为600V 10A，采用TO-252封装。
滤波电感采用磁环绕制，底部粘贴电木板绝缘。
滤波薄膜电容规格为0.47μF630V。
交流输出端保险丝规格为3.15A。
在滤波电容旁设有LED灯，用于指示工作状态。
电压互感器型号HR2120-PT，用于检测逆变器输出电压。
逆变器主控MCU来自MICROCHIP微芯科技，型号PIC16F690，是一颗8位闪存MCU，内置高性能RISC CPU，芯片内置256字节EEPROM，具备4通道PWM输出，采用20pin SSOP封装。
芯片外置20.000MHz时钟晶振特写。
三端稳压芯片型号78M12，输出电压为12V，输出电流500mA，采用TO-252封装。
滤波电容规格为22μF35V。
78L05三端稳压芯片特写，采用SOT89封装。
LM358双运放来自ST意法半导体，采用SO8封装。
另一颗LM358双运放特写。
NE555芯片特写。
贴片可调电阻特写。
另一颗贴片可调电阻特写。
隔离驱动器型号被打磨。
用于供电的滤波电容规格为22μF35V。
滤波电容规格为22μF100V。
2200pF3KV高压瓷片电容特写。
另一颗瓷片电容规格相同。
全部拆解一览，来张全家福。
充电头网拆解总结
最后附上新能科技这款太阳能微型并网逆变器的核心器件清单，方便大家查阅。新能科技GMI180L光伏并网逆变器采用铝合金外壳，通过自然对流散热，支持-40~65℃环境温度，具备IP55防护能力。逆变器输出功率为150W，支持230V输出电压，输出电压180-280V可调节。逆变器直流输入电压范围为10.8-30V，支持12.5V-25V峰值功率跟踪。其中交流输出和直流输入均使用插接件连接，便于组装和维护。
充电头网通过拆解了解到，新能科技这款光伏并网逆变器内部PCBA模块使用螺丝固定在壳体内部，发热元件通过导热垫接触到壳体散热。逆变器内部使用微芯科技主控芯片进行升压和调制驱动，升压开关管来自华羿微，升压输出通过二极管整流，使用新洁能MOS管进行输出调制。逆变器输入和输出端设有保险丝进行过流保护，确保使用安全。
