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本帖最后由 乖乖妮 于 2020-1-15 09:50 编辑
学习迎豪礼——传感器性能如何支持状态监控解决方案
哈喽！大家好，ADI新的一期的活动已经上线一起来学习传感器性能如何支持状态监控解决方案，活动详情请看下方：
活动方式：
方式一：阅读文章并下载PDF截图到此贴，抽取3名网友送出20元京东券 方式二：本次提供文中提到的ADI EVAL-ADXL356CZ板卡1块，征集网友进行视频评测，评测视频需包含技术讲解及demo演示。 网友可通过回帖提交你的申请理由，选择最优秀的1位申请者获得评测机会。按照申请计划完成视频评测的网友，我们将直接赠予EVAL-ADXL356CZ开发板一块。 （PS：管管QQ：1017737292，管管会协助您进行视频的制作，制作时间一个月）
活动时间：
11月12日~12月1日
《传感器性能如何支持状态监控解决方案》 PDF下载
简介
半导体技术和能力的进步为工业应用（特别是状态监控解决方案）检测、测量、解读、分析数据提供了新的机会。基于MEMS 技术的新一代传感器与诊断预测应用的先进算法相结合，扩大了测量各种机器和提高能力的机会，有助于高效监控设备，延长正常运行时间，增强过程质量，提升产量。
不平衡
什么是不平衡，什么原因导致不平衡？
不平衡是指质量分布不均匀，会导致载荷使质心偏离旋转中心。系统不平衡可归因于安装不当（例如联轴器偏心）、系统设计错误、部件故障，甚至碎屑或其他污染物的累积。举例来说，大多数感应电机内置的散热风扇可能由于灰尘和油脂的不均匀积聚或扇叶损坏而变得不平衡。
图1. 旋转速率或1×频率的幅度增加可能意味着存在不平衡系统。
未对准
什么是未对准，什么原因导致未对准？
S顾名思义，当两根旋转轴未对准时，就会发生系统未对准现象。图2显示了一个理想的系统，其中从电机开始对准，然后是轴、联轴器，一直到负载（本例中是泵）。 图2. 理想的对准系统。 图3. 不同未对准示例，包括(a)角度、(b)平行或两者的组合。
滚动元件轴承缺陷
如何检测和诊断滚动元件轴承故障？
有多种技术可用来诊断轴承故障，并且由于轴承设计背后的物理特性，每个轴承的缺陷频率可以根据轴承几何形状、旋转速度和缺陷类型来计算，这有助于诊断故障。轴承缺陷频率如图6所示。 图6. 轴承缺陷频率取决于轴承类型、几何形状和旋转速率。
对特定机器或系统的振动数据的分析，常常依赖于时域和频域分析的结合。时域分析可用来检测系统振动水平整体增加的趋势。但是，这种分析包含的诊断信息非常少。频域分析可提高诊断洞察力，但由于其他系统振动的影响，确定故障频率可能很复杂。 。。。。。。
了解更多原文请查看：《传感器性能如何支持状态监控解决方案》 本文视频制作： 制作人：Litthins
附上九十五期获奖网友名单：
ufoer11 pingfanren1969 V0-littlejean07
请以上3位尽快联系管理员，qq：1017737292，注明读书月活动获奖。领奖截止时间：11.30
制作人：Litthins
[Zhìzuò rén itthins]
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Producer: Litthins
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#线上活动
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2019-11-12
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