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传动逆变器的主电路安装布局及驱动电路结构

模拟/电源 模拟/电源 1447 人阅读 | 0 人回复 | 2011-07-09

传动逆变器的主电路安装布局及驱动电路结构:由于IGBT开关频率非常快,同时功率也很高,由IGBT构成的逆变器会对其他部件产生很强的干扰。这些干扰不仅影响电路的正常工作,甚至有可能会使逆变器因为瞬时短路而损坏。因此,应对电磁干扰给予足够的重视,而合理的安装与布局能够减少电磁干扰。

    常见的干扰及相应的措施有:

    (1)隔离供电抑制IGBT开关干扰由于供电变压器的分布电容和耦合电感的影响,当其中一个IGBT导通或关断时产生的强尖峰脉冲会通过分布电容(电感)干扰其它IGBT的正常工作。因此,全桥逆变器的每一个触发电路必须隔离供电来抑制这种干扰。

    (2)由于逆变器的平均工作电流和瞬时峰值电流很大,逆变电路中的漏电感,甚至很小的引线电感也不能忽略。如果不仔细设计PCB的布局,这些磁通会穿过闭合的PCB导线而形成电流。为此,可采取以下措施抑制干扰:

    a,每一个IGBT的触发电路元件应集中在一个狭窄的区域,避免互相交叉;

    b,同一相位的触发电路应相邻,而两组之间距离应相对较远;

    c,PCB与IGBT之间的引线应尽可能短并互相绞合。

    要保证IGBT工作可靠,其驱动电路起着至关重要的作用。

    IGBT驱动电路的基本要求主要有以下几点:

    (1)驱动电路必须十分可靠,要保证为IGBT的栅极电容提供一个低阻抗的充放电回路;

    (2)在满足开关特性和功耗允许的情况下,门极电阻可以适当增大,用于限制瞬时压降尖峰;

    (3)驱动电路能够传递kHz级的高频脉冲信号;

    (4)IGBT门极与发射极电压极限压降为±20V。通常选用正向驱动电压为+15V,反向驱动电压为-8V。

    M57959L构成的驱动电路:

    常用的驱动电路有分立元件构成的驱动电路和专用集成驱动电路。相对于分立元件构成的驱动电路,专用集成驱动电路抗干扰能力强、集成化程度高、速度快、保护功能完善,可实现IGBT的最佳驱动。

    M57959L是混合集成IGBT驱动器,它由高速光电隔离输入,绝缘强度高,可与TTL电平兼容。内藏定时逻辑短路保护电路,并具有保护延时特性。芯片由正负电源供电,克服了单电源供电时负电压不稳的缺点,驱动功率大,可驱动200A/600V或100A/1200V的IGBT模块。

    使用时应注意栅极电阻的取值。栅极电阻Rext的取值能够影响振荡的抑制效果、减缓开关开通时的di/dt、改善电流上冲波形、减小浪涌电压。从安全角度考虑,Rext应取较大值,但是较大的Rext影响开关速度,增加开关损耗;从提高工作频率出发,应取较小值。在满足开关频率的情况下,应取较大的Rext。
本文来自      http://www.glspower.org/c962.html
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