相信小伙伴们都知道,最近一段时间,黄金价格在不断飙升,连我那准备结婚的同学在买黄金首饰的时候,都要掂量一下钱袋子,因为实在太贵了!~
为啥黄金价格飙升得如此厉害,原因我们不知道也不分析,今天来聊一下我们嵌入式工程师每天都能接触到的“黄金”,沉金工艺的电路板。
没错,就是你桌面上那一堆正在调试的,金灿灿的PCB或者PCBA。
大家细心地留意一下,我们每天捣鼓调试的电路板,其实有不少是沉金工艺制作的,(如果你调试的都是喷锡工艺,那当我没说,哈哈哈哈~),
那,到底啥是沉金工艺呢?什么情况下要用沉金呢?为啥沉金成本那么高,也依然有工程师愿意选用?
一、什么是沉金工艺?
沉金工艺,它的专业学名叫化学镀镍金工艺(Electroless Nickel Immersion Gold,简称 ENIG),主要是通过化学沉积的方式,在电路板的铜焊盘表面,镀上镍层与金层。
镍层与金层的复合结构形成功能互补:
底层(镍层):厚度5-15μm,主要用来隔绝铜与金的直接接触,避免形成铜金合金导致导电性下降,同时为金层提供稳定的附着基底,增强镀层的耐磨性和抗冲击性。
表层(金层):厚度极薄,一般为 0.05-0.2μm,覆盖镍层即可。金具有优异的导电性、抗氧化性和化学稳定性,能确保电路板焊点在长期使用中保持低接触电阻,且不易被潮湿、酸碱环境腐蚀。
二、为什么要用沉金工艺?
在生产制造电路板的时候,一股脑地选择沉金工艺是“跟风”操作吗?当然不是!沉金工艺具有不可替代的应用价值,主要可以从以下四个维度展开。
(1)提升耐腐蚀性和导电性
电路板在使用过程中,很容易会被空气中的水分或灰尘等物质氧化或者腐蚀,从而导致电路断路或接触不良,沉金工艺通过“镍层隔绝+金层保护”的保护机制,能够有效阻止铜箔与外界环境直接接触。
有实验数据显示,经过沉金工艺处理的电路板,在在 85℃、85% 湿度的环境下老化测试 1000 小时后,接触电阻变化率仅为 5%-10%,而铜箔未经处理的电路板,电阻变化率可达 30% 以上。
(2)保证低接触电阻,稳定电气性能
对于需要频繁拔插的连接器(如手机充电口或USB接口),或者高精度信号传输电路(如CPU插槽),元器件与电路表面接触的电阻稳定性,会直接影响设备的性能和信号传输效率。
由于金层具有极低的电阻率(2.4Ω · m),在光滑平整的金层表面,初始接触电阻通常低于10mΩ,在长期的使用中,也不会因为磨损和氧化,而导致接触电阻大幅度上升。
(3)满足高精度焊接的要求
电子产品的元器件密度越来越高,相邻焊点之间的间距越来越小(比如手机主板焊点已降至0.3mm以下),因此对焊接的精度要求也越来越高。
由于金层与焊锡的接触浸润性比较好,在焊接的时候,焊锡能够快速且均匀地铺展在焊点表面,从而减少了虚焊和假焊的风险。
此外,沉金镀层的厚度均匀性很高,误差可以控制在±10%以内,因此不会出现喷锡工艺中常见的“锡珠”或“锡桥”问题,降低了焊接不良率。
采用沉金工艺,可以把电路板的焊接不良率,从喷锡工艺的1.2%降至0.3%,每年可以节省返工成本数十万元。
(4)适应无铅焊接,符合环保要求
全球环保法规(如欧盟RoHS指令)对电路板的铅含量都会有所限制,无铅焊接已经成为电子制造的整体趋势,无铅焊接熔点217℃比有铅焊接183℃要高,对电路板的表面工艺有一定要求。
喷锡工艺在高温下易出现锡层熔融不均的现象,而沉金的镍层和金层耐高温性强,即使在无铅焊接的高温环境下,也能保持镀层完整,不影响焊接质量。
三、沉金工艺的具体流程?
如上图所示,沉金工艺的流程还是比较复杂的,上图列出了一些关键节点,包括:预处理阶段-->沉镍阶段-->沉金阶段-->后处理阶段-->成品检验。
每个节点阶段都可以进行详细展开,但由于篇幅有限,这里就不再阐述,如果想了解更多关于PCB电路板的制造细节,可以看一下以下书籍。
嘉立创推出PCB新书:50万字实战干货,从设计到生产少踩坑
四、沉金工艺的成本?
这是很多工程师或者老板比较关心的部分了,沉金工艺有这么多优势,使用沉金工艺来制作PCB板,会不会很贵?
实话实说,使用沉金工艺确实会比喷锡工艺要贵,但是,沉金工艺所带来的优势,不是喷锡工艺所能够比拟的!
影响沉金工艺成本的关键因素,主要有:金层厚度、电路板的面积与批量、废水环保处理成本、原材料损耗,等等。
比如,对于金层厚度,需要根据产品的实际应用场景来确定,
普通消费电子(如手机主板):金层厚度 0.05-0.1μm,可满足基本需求,成本较低;
高精度设备(如医疗仪器):金层厚度 0.1-0.2μm,需更高的耐腐蚀性,成本相应上升;
若金层厚度超过 0.2μm,成本会大幅增加,但性能提升有限,这就属于 “过度处理”了。
现在,高多层PCB的打样成本也非常低,在嘉立创6~64层板打样,沉金免费加厚至2u",这项举措能够大大降低企业的研发和生产成本。
嘉立创的32层高多层板是在2023年上线的,经过两年多的发展,现在64层高多层板也量产上线了,厚度突破4.8mm,满足更加复杂的产品场景需求!
很高大上的包装盒!
另外,稍微剧透一下,根据嘉立创的内部消息,将会在11月份上线盲埋孔,盲埋孔相比起传统的通孔工艺,可以较大提升布线密度,优化信号完整性以及改善结构强度,值得工程师们关注!
五、总结概括
沉金工艺最主要是优异的耐腐蚀性,良好的导电率,稳定的电气性能,以及高精度焊接优势,这种工艺已经成为高端电子产品制造的核心技术之一。
随着技术发展,沉金工艺将会不断优化,例如无氰沉金技术的应用,等等。对于电子制造企业,了解沉金工艺的特性,结合自身产品特点而选择合适的表面处理方案,是提升产品竞争力的关键。
工程师们可能会好奇,那,能不能把电路板上面的黄金给提炼出来呢?嘿嘿,~你们猜猜,到底能不能?
1601