RFID与机械臂协同：构建智能产品溯源新范式

在智能制造与全球供应链深度融合的当下，产品溯源已成为保障质量安全、提升供应链透明度的核心环节。传统溯源方式依赖人工记录与条码扫描，存在效率低、易篡改、信息孤岛等痛点。而RFID（射频识别）技术与机械臂的协同应用，通过非接触式数据采集与自动化操作，正重构产品全生命周期的溯源体系，为工业制造、物流仓储、消费零售等领域提供精准、高效、可信的溯源解决方案。

一、RFID：溯源体系的“数字基因”

RFID技术通过无线射频信号实现非接触式双向数据通信，其核心价值在于为每个产品赋予唯一“电子身份证”。以广东灵天科技推出的吊牌RFID标签为例，标签内部封装微型芯片与天线，包含三层信息结构：

唯一身份标识：芯片出厂时刻录的全球唯一编码，如同产品的“基因序列”，无法被篡改或复制，是防伪的第一道屏障。

可读写存储区：存储生产批次、日期、产地、质检员等关键信息，与UID绑定形成“数字档案”。

二、机械臂：溯源执行的“自动化触手”

机械臂作为高精度、多自由度的自动化设备，通过视觉传感器、力控技术与RFID系统的深度融合，实现溯源流程的三大突破：

精准定位与抓取：关节型机械臂采用空间极坐标系运算，结合RFID读写器定位，可在0.3秒内完成对指定工件的抓取。

动态信息采集：集成RFID读写模块的机械臂末端执行器，可在搬运过程中同步读取产品标签信息。

异常事件响应：当RFID系统检测到工序偏差（如温度超标）时，机械臂可立即停止作业并触发报警。

晨控CK-FR01系列产品特点：

l高集成度：集天线，放?器，控制器于?体的3合1型?频读写器。

l丰富的接口和协议：RS232、RS485。支持工业协议Modbus?RTU、自由协议等。

l高防护等级：防护等级达到IP67，具有防水、防腐蚀、防干扰等特点，能够适应恶劣的工业生产环境。

l标准协议：工作频率为13.56Mhz，符合ISO15693标准。